Серия TSSK — это двухшнековые экструдеры с сонаправленным вращением.
Серия TSSK — это двухшнековые экструдеры с сонаправленным вращением.
Более мощный редуктор, более точные винтовые элементы обеспечивают TSSK более гибкий диапазон обработки и более широкое рабочее окно.Мы также предоставляем индивидуальное решение в соответствии с индивидуальными требованиями.Разнообразие модульных шнековых элементов, бочек, систем фильтрации расплава и гранулирования позволит получить максимальную отдачу от ваших инвестиций.
Технические характеристики:
Высокий крутящий момент: коэффициент грузоподъемности редуктора>=13.
Высокая точность: точность биения выходного вала остается постоянной, что гарантирует небольшой зазор винта.
Высокий срок службы: расчетный срок службы редуктора составляет 72000 часов.
Высокая скорость: Макс.1800 об/мин
Высокое качество: небольшой зазор снижает утечку и обратный поток материала, время пребывания в бочках и чрезмерный сдвиг.
Высокая эффективность: производительность в 2-3 раза больше, чем у экструдеров такого же размера других отечественных производителей.
Удобное управление: сенсорный экран ПЛК с понятным рабочим интерфейсом, простое и удобное управление системой, интегрированное вспомогательное управление в интерфейсе.
Разнообразие обрабатываемых материалов: широкий диапазон скоростей позволяет производить различные материалы, включая кристаллические материалы, органические красители, пленки.
Приложение:
Модификация наполнителя: caco3/тальк/Tio2/другой неорганический наполнитель
Модификация наполнения используется при литье под давлением, выдувном формовании, пленке (однослойной или многослойной), листах и лентах.
Модификация усиления: длинное или короткое стекловолокно/углеродное волокно.
Приготовление маточной смеси: маточная смесь технического углерода/маточная смесь цвета/мастерская партия других специальных функций
Три типа цветной маточной смеси:
1) Моноцветная маточная смесь или SPC (концентрат одного пигмента): полимерная смесь с одним пигментом и в основном без воска и добавок.
2) Индивидуальная маточная смесь или окраска по индивидуальному заказу: смешивание различных гранул одноцветной маточной смеси для получения цвета, который хочет клиент.
3) Индивидуальная маточная смесь: смешайте полимер, несколько пигментов и добавок.
Модификация смешивания: термопластичный материал/эластомер
Материал кабеля: материал кабеля из ПВХ/материал кабеля с нулевым содержанием галогенов/специальный материал кабеля
Технический параметр:
модель | ЦСК-20 | ЦСК-30 | ЦСК-35 | ЦСК-50 | ЦСК-65 | ЦСК-72 | ЦСК-92 |
Диаметр винта (мм) | 21,7 | 30 | 35,6 | 50,5 | 62,4 | 71,2 | 91 |
Скорость вращения (об/мин) | 600 | 400 | 400/600 | 400/500 | 400/500 | 400/500 | 400/500 |
Мощность двигателя (кВт) | 4 | 11 | 11/45 | 37/45 | 55/75 | 90/110 | 220/250 |
Л/Д | 32-40 | 28-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-40 |
Производительность (кг/ч) | 2-10 | 5-30 | 10-80 | 20-150 | 100-300 | 300-600 | 600-1000 |
Машина для переработки и гранулирования пластика — это тип оборудования, используемого для переработки пластиковых отходов в гранулы или гранулы, которые можно повторно использовать в производстве новых пластиковых изделий.Машина обычно работает путем измельчения или измельчения пластиковых отходов на мелкие кусочки, а затем плавления и экструзии их через матрицу с образованием гранул или гранул.
Доступны различные типы машин для переработки и гранулирования пластмасс, в том числе одношнековые и двухшнековые экструдеры.Некоторые машины также оснащены дополнительными функциями, такими как сетки для удаления примесей из пластиковых отходов или системы охлаждения, обеспечивающие правильное затвердевание гранул.Машина для мойки ПЭТ-бутылок, линия для мытья ПП-тканых мешков
Машины для переработки и гранулирования пластика обычно используются в отраслях, которые производят большое количество пластиковых отходов, таких как упаковка, автомобилестроение и строительство.Перерабатывая пластиковые отходы, эти машины помогают снизить воздействие утилизации пластика на окружающую среду и экономить ресурсы за счет повторного использования материалов, которые в противном случае были бы выброшены.
Оборудование для переработки литиевых батарей — это тип оборудования, используемого для переработки и восстановления ценных материалов из литий-ионных батарей, которые обычно используются в электронных устройствах, таких как смартфоны, ноутбуки и электромобили.Оборудование обычно работает, разбирая батареи на составные части, такие как материалы катода и анода, раствор электролита и металлическую фольгу, а затем отделяя и очищая эти материалы для повторного использования.
Существуют различные типы оборудования для переработки литиевых батарей, включая пирометаллургические процессы, гидрометаллургические процессы и механические процессы.Пирометаллургические процессы включают высокотемпературную обработку батарей для восстановления таких металлов, как медь, никель и кобальт.В гидрометаллургических процессах используются химические растворы для растворения компонентов аккумуляторов и восстановления металлов, а в механических процессах используются измельчение и измельчение аккумуляторов для разделения материалов.
Оборудование для переработки литиевых батарей важно для снижения воздействия утилизации батарей на окружающую среду и экономии ресурсов за счет восстановления ценных металлов и материалов, которые можно повторно использовать в новых батареях или других продуктах.
Помимо экологических и ресурсосберегающих преимуществ, оборудование для переработки литиевых батарей также имеет экономические преимущества.Восстановление ценных металлов и материалов из использованных батарей может снизить стоимость производства новых батарей, а также создать новые источники дохода для компаний, участвующих в процессе переработки.
Кроме того, растущий спрос на электромобили и другие электронные устройства приводит к необходимости создания более эффективной и устойчивой отрасли по переработке аккумуляторов.Оборудование для переработки литиевых батарей может помочь удовлетворить этот спрос, предоставляя надежный и экономичный способ восстановления ценных материалов из использованных батарей.
Однако важно отметить, что переработка литиевых батарей по-прежнему является относительно новой отраслью, и существуют проблемы, которые необходимо преодолеть с точки зрения разработки эффективных и экономически выгодных процессов переработки.Кроме того, правильное обращение и утилизация отходов аккумуляторов имеет решающее значение для предотвращения опасностей для окружающей среды и здоровья.Поэтому должны быть приняты надлежащие правила и меры безопасности для обеспечения ответственного обращения и переработки литиевых батарей.