Почтовые потребительские ПЭТ-бутылки

Технология мытья и переработки ПЭТ-бутылок, мойка бывшей в употреблении ПЭТ-бутылки после сбора.Линия мойки ПЭТ-бутылок предназначена для удаления примесей (включая отделение этикеток, очистку поверхности бутылок, классификацию бутылок, удаление металла и т. д.), уменьшения объема бутылок на куски, а затем их повторной очистки.Наконец, их можно использовать в качестве вторичного сырья для ПЭТ.Готовые хлопья ПЭТ можно использовать для изготовления бутылок в бутылки, термоформования, пленки или листов, волокна или обвязки.

Бывшие в употреблении ПЭТ-бутылки, несомненно, являются одним из наиболее важных компонентов рынка вторичной переработки.Переработанный ПЭТ может использоваться в самых разных целях, принося очень интересную и выгодную финансовую отдачу для компаний, занимающихся переработкой отходов.

Поскольку качество собранных ПЭТ-бутылок значительно варьируется от страны к стране и даже в пределах одной страны, а их состояние может быть очень плохим, необходимо постоянно быть в курсе технологий и технических решений по переработке ПЭТ, чтобы правильно обрабатывать самые сложные и загрязненные материалы и достигать наилучшего конечного качества.

Линии по переработке ПЭТ-бутылок

PURUI, благодаря своему мировому опыту в области переработки ПЭТ-бутылок, может предоставить своим клиентам подходящие технические решения и самые современные технологии переработки, обеспечивая ответ, адаптированный к часто меняющимся потребностям своих клиентов и рынка.

В области переработки ПЭТ компания PURUI предлагает самые современные технологии переработки с установками «под ключ», имеющими самый широкий диапазон и гибкость производственной мощности (производительность от 500 до более 5000 кг/ч).

1. Fподача и разрыв тюков

Поступающие тюки ПЭТ-бутылок принимаются, открываются и регулярно подаются на линию для обнаружения материала.Бутылки дозируются в поток линии для постоянного контроля процесса.Наклонная конвейерная лента обычно располагается ниже уровня пола, чтобы вместить весь тюк.Такая конструкция дает оператору время для выполнения других функций помимо загрузки. Процесс подачи может выполняться очень быстро и чисто.

Разрыватель тюков оснащен четырьмя валами, приводимыми в движение олео-динамическими двигателями с низкой скоростью вращения.Валы снабжены лопастями, которые разбивают тюки и позволяют бутылкам падать, не разбиваясь.

2.предварительная стирка/сушка отдельно

Этот раздел позволяет удалить многие твердые загрязнения (песок, камни и т. д.) и представляет собой первый этап процесса химической чистки.

3. Дебалер

Это оборудование было разработано PURUI для решения проблемырукавные (ПВХ) этикетки.PURUI спроектировала и разработала систему, которая позволяет легко открывать этикетки, не разбивая бутылки и сохраняя большую часть горлышек бутылок.Система, установленная на многих заводах по переработке отходов PURUI, также зарекомендовала себя как эффективное решение для химической чистки других пластиковых материалов.Более подробную информацию смотрите в отдельных разделах нашего сайта:Машина для мойки ПЭТ-бутылок.

4. горячая стирка

Этот этап горячей промывки необходим для того, чтобы линия могла принимать ПЭТ-бутылки худшего качества, непрерывно удаляя крупные и абразивные загрязнения.Горячую или холодную предварительную промывку можно использовать для частичного удаления бумажных или пластиковых этикеток, клея и первоначальных загрязнений с поверхности.Это достигается за счет использования медленно движущихся машин с очень небольшим количеством движущихся частей.В этой секции используется вода, поступающая из секции промывки, которая в противном случае была бы сброшена как отходы.

4.FИнес расставание

Система отмывки используется для отделения остатков этикеток, размеры которых близки к размеру хлопьев ПЭТ, а также ПВХ, ПЭТ-пленки, пыли и мелких частиц.
Любой конечный металл, посторонние материалы или цвет удаляются благодаря автоматическим высококачественным технологиям сортировки хлопьев, обеспечивая чрезвычайно высокое качество конечных хлопьев ПЭТ.