страница_баннер

Новости

Система переработки литий-ионных аккумуляторов

Мы могли бы предложить всю линию системы переработки литий-ионных аккумуляторов для получения анодного и катодного порошка, а также металлов, таких как железо, медь и алюминий.Мы можем проверить следующие типы литий-ионных аккумуляторов и процесс переработки.

Литий-ионные аккумуляторы можно разделить на разные типы в зависимости от их состава и конструкции.Вот наиболее распространенные виды:

  1. Литий-кобальт-оксид (LiCoO2) – это наиболее распространенный тип литий-ионной батареи, широко используемый в портативной электронике.
  2. Литий-оксид марганца (LiMn2O4). Этот тип батареи имеет более высокую скорость разряда, чем батареи LiCoO2, и часто используется в электроинструментах.
  3. Литий-никель-марганец-кобальт-оксид (LiNiMnCoO2) — также известный как батареи NMC, этот тип используется в электромобилях из-за их высокой плотности энергии и высокой скорости разряда.
  4. Литий-железо-фосфатный (LiFePO4). Эти батареи имеют более длительный срок службы и считаются более экологически чистыми, поскольку не содержат кобальта.
  5. Титанат лития (Li4Ti5O12) – эти батареи имеют длительный срок службы и могут быстро заряжаться и разряжаться, что делает их идеальными для хранения энергии.
  6. Литий-полимерные (LiPo) — эти аккумуляторы имеют гибкую конструкцию и могут иметь различную форму, что делает их идеальными для небольших устройств, таких как смартфоны и планшеты.Каждый тип литий-ионных аккумуляторов имеет свои сильные и слабые стороны, а их применение варьируется в зависимости от их характеристик.

 

Процесс переработки литий-ионных аккумуляторов представляет собой многоэтапный процесс, который включает в себя следующие этапы:

  1. Сбор и сортировка. Первым шагом является сбор и сортировка использованных батарей в зависимости от их химического состава, материалов и состояния.
  2. Разрядка: Следующим шагом является разрядка батарей, чтобы предотвратить потенциальную опасность любой остаточной энергии во время процесса переработки.
  3. Уменьшение размера: батареи затем измельчаются на мелкие кусочки, чтобы можно было разделить различные материалы.
  4. Сепарация: измельченный материал затем разделяется на металлические и химические компоненты с использованием различных методов, таких как просеивание, магнитная сепарация и флотация.
  5. Очистка: различные компоненты подвергаются дальнейшей очистке для удаления любых примесей и загрязнений.
  6. Переработка: заключительный этап включает переработку разделенных металлов и химикатов в новое сырье, которое можно использовать для производства новых батарей или других продуктов.Важно отметить, что процесс переработки может различаться в зависимости от типа аккумулятора и его конкретных компонентов, а также местных норм и возможностей предприятия по переработке.

Время публикации: 11 апреля 2023 г.