100% оригинальная китайская пластиковая машина для экструдера/самая популярная линия грануляции по индивидуальному заказу, машина для изготовления пластиковых труб из ПВХ, ПВХ, ПВХ, ХПВХ
Философия нашей компании заключается в том, чтобы создавать гораздо больше преимуществ для клиентов;Рост клиентов - это наша рабочая погоня за 100% оригинальным китайским пластиковым экструдером/самой популярной линией грануляции ПП по индивидуальному заказу. Машина для производства пластиковых труб из ПВХ, UPVC, ХПВХ с резьбой. Мы приветствуем клиентов, бизнес-ассоциации и друзей со всех уголков мира, чтобы связаться с нами и искать сотрудничество ради взаимной выгоды.
Философия нашей компании заключается в том, чтобы создавать гораздо больше преимуществ для клиентов;рост числа клиентов – это наша работа, направленная на достижениеКитай Экструдер, машина для переработки, Теперь у нас есть преданная своему делу и агрессивная команда продаж, а также множество филиалов, обслуживающих наших клиентов.Мы ищем долгосрочное деловое партнерство и гарантируем нашим поставщикам, что они обязательно выиграют как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Видео о продукте:
Обработка изображений материалов:
Материал обработки:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, такие как пленки, пакеты, хлопья, рулоны пленки, стрейч-пленка, термоусадочная пленка, многослойная пленка, обрезки пакетов-майок.
Вспененный полиэтилен, пенополиэтилен и пенопласт: рулоны, пакеты, листы, контейнеры для пищевых продуктов, сетка для фруктов, крышка.
Текстиль: полипропиленовое волокно, рафия, шелк, пряжа, тканый мешок, большая сумка.
Функции:
Эта интегрированная в компактор система гранулирования позволяет использовать переработанный материал без предварительной резки.
Уплотнители оснащены режущими клапанами, которые используются для регулирования скорости подачи материала.
Вакуумная система для удаления большого количества воды или газа
Превосходный гидравлический сетчатый фильтр со стабильным давлением для непрерывной работы без утечек.
Экономия энергии при высокой производительности (0,28 кВтч/кг)
Общий рабочий процесс:
1. Ленточный конвейер передает материал в измельчитель.
2. Система блокировки между ленточным транспортером и уплотнителем для измельчения обеспечивает сбалансированную подачу без расплавленного уплотнителя.
3. В нижней части измельчителя находится одна режущая доска.Под действием центробежной силы переработанный материал предварительно разрезается внутренними вращающимися ножами и стационарными ножами.
4.После этого материал поступает в шнек дегазации со стороны уплотнителя.
5. При нагреве шнека пластик становится полупластифицированным материалом.
6. Затем полупластичный материал разрезается на гранулы.
Основной технический параметр:
| Модель | МЛ75Б | МЛ85Б | МЛ100Б | МЛ130Б | МЛ160Б | МЛ180Б |
| Диаметр винта (мм) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| Л/Д | с 26 до 37 | |||||
| Выход (кг/ч) | 100-150 | 200-350 | от 400 до 550 | от 600 до 800 | от 800 до 1000 | 1000-1200 |
Фотографии машины:
Одношнековый экструдер
Двухступенчатый экструдер для переработки
Общая информация:
| Название модели | ML |
| выход | Пластиковые гранулы/гранулы/смолы/пластмассовое сырье |
| Детали машин | Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, главный экструдер, блок гранулирования, система охлаждения, силос, шкаф. |
| Переработка материалов | Пленка PP/PE/LDPE/HDPE, мешок, волокно |
| Диапазон мощности | от 100 кг/ч до 1200 кг/ч |
| Способ подачи | Конвейер, система привода роликов |
| Диаметр винта | от 75 мм до 200 мм |
| Винт L/D | с 26 до 33 |
| Винтовое сырье | 38CrMoAl или биметаллический |
| дегазация | Естественная дегазация, вакуумная дегазация |
| Тип резки | Вертикальный способ гранулирования, гранулирование с помощью тянущей ленты |
| Тип охлаждения | Водяное охлаждение, воздушное охлаждение |
| Напряжение | Индивидуальные |
| Дополнительные устройства | Металлодетектор, система водяного охлаждения, кормовой бункер, вибрационная система. |
| Срок поставки | от 40 до 60 дней |
| Гарантийный срок | 13 месяцев |
| Техническая поддержка | Компоновка машины, план установки, инженерное обслуживание за рубежом |
| Сертификат | CE/SGS/TUV/CO |
Почему выбрали нас?
A.PURUI имеет профессионального производителя с 2006 года. У нас есть собственный отдел технического проектирования.Каждый экструдер разрабатывается в соответствии с характеристиками материала.
B.Энергосбережение с высокой производительностью
C. Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты коносамента.
D. Срок поставки: от 40 рабочих дней до 60 дней
E.Ship запрошенный пакет
F. Установка машины доступна на борту.Один раз установка занимает от 5 до 7 дней.Назначенный инженер(ы) руководят обучением пользователей машины, ее эксплуатацией и вводом в эксплуатацию.
Введение компании:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd является одним из ведущих производителей пластика.машина для переработкиs, экструдер, гранулятор пластика и сопутствующее вспомогательное оборудование в Китае.Уникальными преимуществами нашей системы гранулирования пластика являются шнековая конструкция, высокая производительность, хорошая дегазация и хороший фильтрующий эффект.Наши линии для мойки пластика, такие как дробилка с допустимым сопротивлением и острым ножом, моечные агрегаты, сепаратор или сортировочная машина, система сушки и система упаковки, имеют хорошее качество. Философия нашей компании заключается в том, чтобы приносить гораздо больше пользы клиентам;Рост клиентов - это наша рабочая погоня за 100% оригинальным китайским пластиковым экструдером/самой популярной линией грануляции ПП по индивидуальному заказу. Машина для производства пластиковых труб из ПВХ, UPVC, ХПВХ с резьбой. Мы приветствуем клиентов, бизнес-ассоциации и друзей со всех уголков мира, чтобы связаться с нами и искать сотрудничество ради взаимной выгоды.
100% оригиналКитай Экструдер, Машина для переработки. Теперь у нас есть преданная своему делу и агрессивная команда продаж, а также множество филиалов, обслуживающих наших клиентов.Мы ищем долгосрочное деловое партнерство и гарантируем нашим поставщикам, что они обязательно выиграют как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Машина для переработки и гранулирования пластика — это тип оборудования, используемого для переработки пластиковых отходов в гранулы или гранулы, которые можно повторно использовать в производстве новых пластиковых изделий.Машина обычно работает путем измельчения или измельчения пластиковых отходов на мелкие кусочки, а затем плавления и экструзии их через матрицу с образованием гранул или гранул.
Доступны различные типы машин для переработки и гранулирования пластмасс, в том числе одношнековые и двухшнековые экструдеры.Некоторые машины также оснащены дополнительными функциями, такими как сетки для удаления примесей из пластиковых отходов или системы охлаждения, обеспечивающие правильное затвердевание гранул.Машина для мойки ПЭТ-бутылок, линия для мытья ПП-тканых мешков
Машины для переработки и гранулирования пластика обычно используются в отраслях, которые производят большое количество пластиковых отходов, таких как упаковка, автомобилестроение и строительство.Перерабатывая пластиковые отходы, эти машины помогают снизить воздействие утилизации пластика на окружающую среду и экономить ресурсы за счет повторного использования материалов, которые в противном случае были бы выброшены.
Оборудование для переработки литиевых батарей — это тип оборудования, используемого для переработки и восстановления ценных материалов из литий-ионных батарей, которые обычно используются в электронных устройствах, таких как смартфоны, ноутбуки и электромобили.Оборудование обычно работает, разбирая батареи на составные части, такие как материалы катода и анода, раствор электролита и металлическую фольгу, а затем отделяя и очищая эти материалы для повторного использования.
Существуют различные типы оборудования для переработки литиевых батарей, включая пирометаллургические процессы, гидрометаллургические процессы и механические процессы.Пирометаллургические процессы включают высокотемпературную обработку батарей для восстановления таких металлов, как медь, никель и кобальт.В гидрометаллургических процессах используются химические растворы для растворения компонентов аккумуляторов и восстановления металлов, а в механических процессах используются измельчение и измельчение аккумуляторов для разделения материалов.
Оборудование для переработки литиевых батарей важно для снижения воздействия утилизации батарей на окружающую среду и экономии ресурсов за счет восстановления ценных металлов и материалов, которые можно повторно использовать в новых батареях или других продуктах.
Помимо экологических и ресурсосберегающих преимуществ, оборудование для переработки литиевых батарей также имеет экономические преимущества.Восстановление ценных металлов и материалов из использованных батарей может снизить стоимость производства новых батарей, а также создать новые источники дохода для компаний, участвующих в процессе переработки.
Кроме того, растущий спрос на электромобили и другие электронные устройства приводит к необходимости создания более эффективной и устойчивой отрасли по переработке аккумуляторов.Оборудование для переработки литиевых батарей может помочь удовлетворить этот спрос, предоставляя надежный и экономичный способ восстановления ценных материалов из использованных батарей.
Однако важно отметить, что переработка литиевых батарей по-прежнему является относительно новой отраслью, и существуют проблемы, которые необходимо преодолеть с точки зрения разработки эффективных и экономически выгодных процессов переработки.Кроме того, правильное обращение и утилизация отходов аккумуляторов имеет решающее значение для предотвращения опасностей для окружающей среды и здоровья.Поэтому должны быть приняты надлежащие правила и меры безопасности для обеспечения ответственного обращения и переработки литиевых батарей.
